Problemas comunes y soluciones depoliuretanoelastómeros
1. Es necesario reducir la viscosidad del prepolímero.
(1) Optimizar la temperatura de síntesis del prepolímero;
(2) Añadir poliol al isocianato;
(3) Incrementar la agitación;
(4) Controlar la velocidad de reacción a un grado más lento;
(5) Utilice el catalizador correcto;
(6) Controlar estrictamente el contenido de humedad de las materias primas, y el contenido de humedad debe ser inferior al 0,05%;
(7) La preparación del prepolímero debe realizarse en condiciones ácidas.
2. Problema de amarillamiento
(1) Agregue antioxidantes o estabilizadores UV;
(2) Utilice isocianato alifático.
3. NCO es inferior al valor teórico.
(1) El agua ingresa al sistema de reacción;
(2) La proporción es incorrecta;
(3) Pérdida de isocianato;
(4) Reacciones secundarias causadas por alcalinos.
4. NCO es superior al valor teórico.
(1) El tiempo de reacción es demasiado corto;
(2) Cantidad insuficiente de catalizador o catalizador inadecuado;
(3) La temperatura de reacción es demasiado baja;
(4) La proporción es incorrecta
5. Causas de las burbujas
(1) El agua ingresa al sistema de reacción;
(2) Desgasificación incompleta;
(3) La mezcla es inapropiada;
(4) Las burbujas participan en el vertido.
6. Cómo secar las principales materias primas.
(1) Coloque el poliol en un dispositivo [wiki] [/wiki] de alta temperatura, vacío, agitado y vibratorio para que se seque;
(2) Secado con nitrógeno seco en tambor
7. La velocidad de reacción es demasiado rápida.
(1) El nivel alcalino es demasiado alto;
(2) La cantidad de catalizador es demasiada;
(3) Aumente la temperatura demasiado rápido (cada aumento de 10 grados Celsius, la vida útil en el hervidor se acortará 2 veces)
8. La velocidad de reacción es demasiado lenta.
(1) La cantidad de catalizador es insuficiente;
(2) La temperatura de reacción es demasiado baja.
9. Mejorar la resistencia al desgaste
(1) Utilice materias primas principales adecuadas, especialmente materiales de segmentos duros;
(2) Utilice aditivos de teflón
10. Mejorar la flexibilidad a bajas temperaturas
(1) Usar poliéter poliol de mayor peso molecular en lugar de poliéster poliol;
(2) Utilice PTMEG en lugar de PPG
11. Mejorar la resistencia a altas temperaturas.
(1) Utilice materias primas de alto rendimiento, especialmente extensores de cadena e isocianatos (como HQEE, PPDI);
(2) Utilice el antioxidante más estable
12. Cómo mejorar la compresión para siempre
(1) Utilizar materias primas principales apropiadas;
(2) Utilice un extensor de cadena trifuncional;
(3) Adoptar un índice NCO más alto;
(4) Optimizar la temperatura de mezcla;
(5) Utilice isocianato trifuncional
13. Cómo reducir la absorción de energía
Utilice materias primas que tengan polimerización lineal, no formen ramas y formen buenas propiedades de segmento duro.
14. Cómo hacer PU transparente
(1) Reducir la cristalinidad del segmento duro (condiciones de procesamiento adecuadas y/o utilizar extensores de cadena especiales);
(2) Cambiar % de suboficiales;
(3) Interrumpir el orden de los segmentos duros
