Polvo de microsílice, también conocido como polvo de sílice o polvo de sílice condensado, se forma por la rápida oxidación, condensación y precipitación de una gran cantidad de gases SiO2 y Si altamente volátiles producidos en el horno de arco sumergido cuando se funde ferroaleaciones de ferrosilicio y silicio industrial (silicio metálico). Es un subproducto de la fundición industrial a gran escala. Todo el proceso debe recuperarse con equipos de eliminación de polvo y protección ambiental. Debido a que la densidad es pequeña, también es necesario cifrarla con equipo de cifrado.

polvo de síliceJuega un gran papel en el hormigón y puede desempeñar un buen papel en su función de endurecimiento. Se atribuye principalmente a la mejora del diseño y la composición de la interfaz, la mejora de la fuerza de unión entre la lechada neta y el agregado, y luego se elimina el problema de la "conexión débil" de diferentes componentes compuestos en el concreto. Agregar polvo de microsílice al concreto puede mejorar la función antipenetración del concreto, avances útiles en la resistencia química.

polvo de síliceEl hormigón utilizado en proyectos hidroeléctricos y de conservación de agua puede mejorar la resistencia a la abrasión del proyecto. Usando concreto en polvo de microsílice, la resistencia al impacto y la abrasión se puede duplicar, y la resistencia a la abrasión con un caudal de 48 m/s se puede aumentar en más de 3 veces.

polvo de síliceEl hormigón utilizado en ingeniería hidráulica puede mejorar la función antigrietas del hormigón hidráulico. El hormigón en polvo de microsílice puede mejorar la función antipenetración y la función anticorrosión salina, y mantener el refuerzo. El hormigón en polvo de microsílice se utiliza en la reparación de emergencia del tráfico y del pavimento de carreteras, y tiene fuertes características de resistencia al desgaste.