Además de utilizar el color para proporcionar efectos funcionales, el teñido de espuma de poliuretano tiene los siguientes efectos: 1) Agregar pasta de color que sea consistente con el color de los muebles y pintura en muebles de imitación de madera de PU puede ocultar las diferencias en los muebles durante el transporte y usar. El fenómeno "blanco" causado por la pintura que cae en el medio, aumentando así la calidad del producto y su competitividad en el mercado; 2) Utilice diferentes colores para distinguir las espumas blandas de poliuretano con diferentes densidades y funciones, y diferentes colores y profundidades representan diferentes densidades, o una esponja retardante de llama o una esponja antiestática; 3) "Cubrir" el fenómeno de amarillamiento de los materiales de poliuretano, la mayoría de los cuales están hechos de diisocianato aromático TDI, MDI y PAPI como principales materias primas. La presencia de grupos aromáticos de uretano provoca el color amarillento del poliuretano tras una exposición prolongada a la luz solar. Los efectos negativos se pueden minimizar añadiendo los tonos apropiados de marrón, rojo, amarillo y negro para enmascarar el amarillamiento de los artículos de poliuretano, que es insignificante o imperceptible.
Debido a la presencia de grupos NCO altamente activos en el sistema de reacción de poliuretano, es necesario prestar atención a si hay grupos funcionales o compuestos en la pasta de color que sean fáciles de reaccionar con las materias primas de poliuretano y también pierdan el efecto colorante. como la resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la oxidación y resistencia al calor de la pasta de color. , Resistencia a la luz, colorabilidad, resistencia al agua, resistencia a los disolventes y precio, etc. Es mejor seleccionar si la pasta de color es adecuada para el sistema de poliuretano mediante experimentos. La pasta colorante debe dispersarse fácilmente en los componentes y resistir la temperatura de procesamiento. El impacto sobre las propiedades del material debe ser lo más pequeño posible sin cambios de color ni precipitaciones. La cantidad de pasta de color puede ser grande o pequeña, fácil de ajustar.
Para mayor comodidad de uso y mejor efecto de teñido, la pasta de color generalmente se dispersa previamente y se disuelve en el material blanco.
En la actualidad, los colorantes habituales en el mercado se dividen principalmente en dos categorías, a saber, colorantes dispersivos y colorantes reactivos:
Pasta de color dispersa: La pasta de color dispersa es la pasta de color de tipo aditivo que utilizamos habitualmente y que generalmente se elabora dispersando pigmentos orgánicos o inorgánicos en poliol de poliuretano. En términos generales, los pigmentos orgánicos (tinte) tienen buena dispersabilidad y un fuerte poder colorante. Después de la coloración, los productos de poliuretano tienen un color más brillante y un precio más elevado. Los pigmentos inorgánicos tienen buena resistencia a la luz y a la temperatura, pero sus colores no son tan brillantes como los pigmentos orgánicos. precio barato.
Pasta de color reactiva: es la reacción de injerto de tintes y componentes de poliéter. Puede reaccionar con isocianato en el proceso de producción de espuma plástica, por lo que el teñido es uniforme y firme, y se pueden preparar espuma plástica de color oscuro, que está fuera del alcance de los pigmentos dispersos. Dado que estos colorantes contienen una cierta cantidad de grupos hidroxilo, en el diseño de la formulación se deben considerar los requisitos de estos grupos hidroxilo para los isocianatos. Pero el precio de este tipo de pasta de color reactiva suele ser varias veces mayor que el de la pasta de color dispersa.
