Los accidentes y problemas encontrados en la producción real de espuma de flexiblesespuma de poliuretanoson diversos, y cada accidente de producción es causado por muchos factores. En el análisis de accidentes causados por factores complejos, generalmente es difícil enumerar todos los factores que influyen y los factores principales que realmente funcionan. A continuación se muestra un resumen de 15 problemas y causas frecuentes. Echemos un vistazo.
1. Alta tasa de celda cerrada
Poliéter poliol: alta relación de óxido de etileno y alta actividad, que suele ocurrir al sustituir poliéter polioles con diferentes actividades.
Fórmula del proceso: gran cantidad de octoato estannoso, alta actividad de isocianato, alto grado de reticulación, alta velocidad de reticulación, demasiada amina y agente de soplado físico causan baja presión interna de la espuma, la espuma no se puede abrir cuando su elasticidad es grande y El índice TDI es demasiado grande. También conducirá a una alta tasa de celda cerrada.
2. Contracción [la velocidad del gel es mayor que la velocidad de la espuma]
La tasa de celda cerrada es alta y se contrae cuando se enfría.
Condiciones de proceso: baja temperatura, baja temperatura del material.
Fórmula del proceso: aceite de silicona excesivo, agente espumante físico excesivo, índice TDI demasiado bajo.
3. Fisura interna
Condiciones de proceso: baja temperatura, alta temperatura del centro de reacción.
Fórmula del proceso: índice TDI bajo, más estaño, alta resistencia a la formación de espuma temprana.
El aceite de silicona tiene alta actividad y baja dosis.
4. Taponamiento [desequilibrio de la velocidad del gel espumante]
Condiciones de proceso: baja temperatura, baja temperatura del material.
Fórmula del proceso: cantidad insuficiente de catalizador, poca cantidad de amina y aceite de silicona de mala calidad.
5. Grieta en la esquina inferior [Demasiada dosis de amina, velocidad de formación de espuma demasiado rápida]
Poros grandes en la superficie: la dosis de soplado física es demasiado grande y la calidad del aceite de silicona y el catalizador es deficiente.
6. Rendimiento deficiente de la espuma a baja temperatura
Los polioles de poliéter tienen una calidad inherente deficiente, con el mismo índice de hidroxilo, baja funcionalidad y gran insaturación. Cuando se usa la misma cantidad de estaño, el índice TDI es bajo.
7. Mala ventilación
Condiciones climáticas: baja temperatura.
Materia prima: alto poliéter poliol y alta actividad del aceite de silicona.
Fórmula del proceso: cuando hay más estaño o la misma cantidad de estaño, el contenido de agua y amina es pequeño y el índice de TDI es alto.
8. Rebote pobre
Materia prima: Poliéter poliol tiene alta actividad, baja masa molecular relativa y alta actividad del aceite de silicona.
Fórmula de proceso: gran cantidad de aceite de silicona, gran cantidad de estaño, más agua a la misma cantidad de estaño, alto índice de TDI.
9. Poca resistencia a la tracción
Materia prima: Demasiado poliéter poliol de bajo peso molecular, con baja funcionalidad del mismo índice de hidroxilo.
Fórmula tecnológica: menos estaño no es bueno para la reacción de gel, a la misma cantidad de estaño, el índice de TDI es alto y el grado de reticulación es bajo con menos agua.
10. Fumar al hacer espuma
El exceso de amina promueve la reacción del agua y el TDI para liberar mucho calor, y las sustancias de bajo punto de ebullición se evaporan y humean.
Si no es el núcleo de coque, el gas de combustión se compone principalmente de TDI, sustancias de bajo punto de ebullición y cicloalcanos monoméricos en poliéter polioles.
11. Espuma con costillas blancas
La velocidad de reacción de la espuma y del gel es rápida, la velocidad de transferencia es lenta en la formación de espuma continua y la capa densa se forma por compresión local, lo que da como resultado el fenómeno de las costillas blancas. La velocidad de transferencia debe aumentarse con el tiempo o la temperatura del material debe reducirse y la cantidad de catalizador debe reducirse.
12.Espuma y crujiente
Hay mucha agua en la fórmula, la mayor parte del biuret producido no se disuelve en aceite de silicona, el catalizador de estaño es pobre, la reacción de reticulación es insuficiente, el contenido de poliol de poliéter de bajo peso molecular es alto, la temperatura de reacción es demasiado alto, y la rotura del enlace de éter reduce la resistencia de la espuma.
13. La densidad de la espuma es menor que el valor establecido.
El índice de formación de espuma es demasiado grande debido a una medición inexacta, la temperatura es alta y la presión del aire es baja.
14. La espuma tiene piel inferior, piel lateral y cavitación inferior.
La poliamina de estaño es menor, la velocidad de formación de espuma es lenta, la velocidad del gel es rápida y la temperatura es demasiado baja durante la formación de espuma continua.
15. Gran alargamiento
Material: Poliéter poliol tiene alta actividad y baja funcionalidad.
Fórmula del proceso: índice TDI bajo, reticulación insuficiente, más estaño y más aceite de silicona.
